高壓腔壓縮機與低壓腔壓縮機
來源：http://www.suntownktv.cn/news847898.html 發(fā)布時間：2022-08-03 10:31:00
一、 基本原理與特性
渦旋式壓縮機縮小可以分成高壓縮腔與低壓縮腔二種方式。這二種壓縮機的區(qū)劃關鍵對于全封閉式渦流壓縮機中，壓縮機機殼所受工作壓力多少開展區(qū)別。電機處在排氣管側（外殼內(nèi)為排氣管工作壓力），稱之為高壓腔壓縮機；電機處在回氣側（外殼內(nèi)為回氣工作壓力），稱之為低壓腔壓縮機。二種構造的渦流壓縮機，與其說構造相匹配具備相對的特性，且各具優(yōu)點和缺點。絕大多數(shù)渦流壓縮機為低壓腔壓縮機。
低壓腔壓縮機原理：
低壓腔壓縮機從操作系統(tǒng)中汲取超低溫低壓汽態(tài)氟利昂后直接進入到渦流盤下列封閉式的腔身體內(nèi)，隨后進到渦流盤縮小，高溫高壓氟利昂從渦流盤上邊排汽管立即排出來壓縮機。主要表現(xiàn)為全部機殼全是超低溫的，殼腔內(nèi)(除出氣口及排氣管腔）全是低壓的。
低壓腔壓縮機特性：
由進氣口對電機開展制冷；進氣口溫度較低，故制冷實際效果不錯。
氟利昂經(jīng)電機時吸熱變形，循環(huán)系統(tǒng)量少。
壓縮機下邊務必設定油泵，將潤滑脂送進縮小腔，有一定的耗能。
選用變壓油泵供油，低速檔運行時很容易發(fā)生供油不夠的狀況。
因為聲響渦盤空隙比較大，因而磨擦損害小。
聲響渦盤中間的數(shù)字空隙擴大，因而務必設定密封膠條。
高壓腔壓縮機原理：
高壓腔壓縮機從操作系統(tǒng)中汲取超低溫低壓汽態(tài)氟利昂后直接進入渦流盤縮小，高溫高壓氟利昂進到到渦流盤下列封閉式的腔身體內(nèi)，隨后再從殼的某一出入口排出來。主要表現(xiàn)為全部機殼全是高溫的，殼腔內(nèi)(除呼吸口及吸氣腔）全是高壓的。
高壓腔壓縮機特性：
由排氣管對電機開展制冷；因為進氣管溫度較高，故制冷實際效果一般。
氟利昂直接進入縮小腔壓縮，沒有失效加熱。
不必提升其它的動力系統(tǒng)，耗能低。
不必加設密封膠條就可以優(yōu)良密封性實際效果，耗損件降低，易于設備維修保養(yǎng)。
二、 高壓腔與低壓腔壓縮機優(yōu)點和缺點
低壓腔壓縮機優(yōu)勢：
1、電機使用壽命長：
高壓腔壓縮機的運行電機自始至終處在高溫80~100℃的條件中，高溫自然環(huán)境加重絲包線衰老及冷凍機油增碳，電機易疲勞，周期短，設備故障率高。
低壓腔壓縮機為低壓機殼，運行電機處在超低溫10~30℃的條件下，超低溫自然環(huán)境緩解絲包線衰老，冷凍機油不容易增碳，電機不容易疲憊，能安全運行，使用壽命長，設備故障率低。
2、容積大，安全性高：
高壓腔壓縮機的機殼承擔系統(tǒng)軟件高壓，而低壓腔壓縮機的機殼承擔系統(tǒng)軟件低壓。伴隨著壓縮機輸出功率的提升，容積也會增加，壓縮機機殼受到的負擔也隨著增加。由于壓縮機箱體一直處在高壓自然環(huán)境，因而安全系數(shù)低壓縮腔強一些。
高壓縮腔壓力機生鐵機殼能夠承擔的負擔極限限定了壓縮機的容積，低壓腔壓縮機可以做得較為大，能保證20HP；而高壓腔壓縮機只有做得小一點，只有保證10HP。
3、供油靠譜：
高壓腔壓縮機借助壓縮機內(nèi)高低壓差向滾動軸承及渦流盤供冷凍機油。但在壓縮機啟動之初，壓差不能將潤滑脂壓到上方滾動軸承，不可以充足供油。存有潤化落后的問題，危害機器設備使用壽命和穩(wěn)定性。
而且高壓腔壓縮機運作工作頻率不可以過低，不然壓力差不足供油。低壓腔壓縮機因為運用油泵開展強制性供油，因而可在啟動后立即對潤化一部分迅速供油，不會受到壓差危害，較少工作頻率可以到20Hz，在低負載時較為環(huán)保節(jié)能
高壓腔壓縮機的優(yōu)勢：
1、用電量稍小
相對性于高壓腔壓縮機，低壓腔壓縮機吸進氟利昂后先對電機制冷，與此同時氟利昂的溫度提升，在相同的縮小條件下，因為氣溫的升高，產(chǎn)生負荷提升，必須耗費的電力能源當然大量，因而用電量相對性也非常大，能效等級也就相對性較弱。
2、壓力差供油，不用油泵
高壓腔壓縮機選用壓力差供油，低壓腔壓縮機多了一個油泵，提升了壓縮機的成本費，提升了一些用電量。可是與上文所講，具體是有好有壞。
匯總：低壓腔壓縮機的開發(fā)設計理念是平穩(wěn)、靠譜、安全性；這一構造盡管放棄了一點工作效能，但卻巨大的增強了壓縮機的可靠性，是致力于商業(yè)室內(nèi)空間和住房用中央空調(diào)而開發(fā)設計的.
上一條：如何防止空壓機漏油？
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